如何减少卷筒纸印刷过程发生断纸现象

相信很多的厦门印刷厂在印刷过程中发生断纸的主要原因有:

①纸张在印刷时所受的张力是不稳定的,特别是在印刷速度迅速增加时造成的瞬间增加的张力使纸张断裂。

②纸卷的两端松紧不一致,厦门彩印时一边张力大,一边张力小,张力小的一边容易发生打褶,张力大的一边容易发生断裂。

③纸卷变形或筒芯不圆,就如凸轮或偏心轮一样转动,这样使纸带瞬间承受的张力过大而发生断纸。

④卷筒纸的内部湿度较大,而端面水分小,使卷筒两边的纸发生收缩而出现紧边,印刷时张力集中在纸边上,将纸拉断。

⑤卷筒纸的端面在运输中碰伤或被砂子损伤,裁切刀口钝,使纸张两边裁切得不够干净利落,出现裂口,印刷时这些裂口扩大也会引起断纸。

⑥卷筒纸的接头问题,也是造成断纸的一个主要原因。断纸率对印刷生产的影响非常大,每次断纸就要使厦门印刷作业停止数分钟,有时在断纸的同时还会损坏印版和橡皮布,须换版才能印刷,在进行报纸作业时就会影响出报的时间。

卷筒纸的断头,有的是在纸张生产过程中产生的,是不可避免的,有的则可通过一定措施避免或减少。减少卷筒纸断纸故障的措施有:

①不超速开机,不猛然提高车速。

②在搬运时不要碰伤卷筒纸的端面,不把卷筒立放在有砂子和尘土的地面上。

③印刷时注意观察卷筒的各种标记,每逢快到接头处应适当降低车速,等过了接头再提高车速。

④在印刷机引纸部可设一个有适当弧度的弓形辊,减少纸张两边所受的张力。

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